01

配合・材料投入

自社内で設定した配合に基づいて材料を軽量し投入していきます。
配合を間違えることの無いよう機械で自動軽量し投入します。

02

練り

材料が均一となるように熱を加えて練っていきます。
バンバリーやミキシングロールなど異なる方式で練りを行います。

03

シート成形

十分に練りを行ったものをシート状に成形していきます。
表皮をラミネートする場合、この工程で同時に成形することで1枚のシートになります。

04

断裁

成形されたシートを定められた寸法にカットします。
物によっては中央でカットし、一度に2枚分のシートを取得します。
1枚ものとなる定尺品の他に、巻物状のロールとすることもできます。

05

重量計測

裁断されたシートは、お客様から要望された重量通りにできているか自動で計測し、記録されます。
規定外となったシートはラインより弾かれることとなっておりお客様のもとへは流れないようにしています。

06

最終検査

重量計測されたシートは、検査員が一枚一枚目視確認し問題が無いことが確認された上で梱包されます。

07

保管・出荷

生産したシートは汚れや傷がつかないように屋内のラックにて保管された後、お客様の手元に届くよう出荷されます。